Любая фирма может всегда усилить свою конкурентоспособность, найдя пути к улучшению качества своей продукции с одновременным снижением ее себестоимости. Если принять во внимание, что на большинстве предприятий заработная плата рабочих и содержание служащих составляют более 25% всех производственных издержек, то важное значение хорошо спланированной системы мероприятий по упрощению трудовых процессов станет очевидным. На многих предприятиях упрощение организации труда позволило удвоить и даже утроить выпуск продукции и в то же время способствовало облегчению трудовых усилий и снижению усталости рабочих. Техника упрощения труда применима также и на автоматизированных и высокомеханизированных предприятиях для увеличения производительности оборудования.

Хронометрирование и изучение движений. Очень трудно выделить хронометрирование и изучение движений как отдельные элементы процесса упрощения труда. Обычно выбор определенного способа выполнения той или иной работы определяется временем, нужным для такого выполнения. И наоборот, основой для сравнения альтернативных способов нередко служит хронометраж трудовых процессов. Поэтому хронометраж и изучение движений взаимно дополняют друг друга. Однако для истолкования их сущности они должны рассматриваться как отдельные стороны процесса упрощения труда.

Изучение движений представляет собой научный анализ трудовых процессов, целью которого является выявление и устранение малоэффективных приемов работы путем замены их наиболее эффективными. Оно включает как анализ приемов с точки зрения влияния на них таких факторов, как качество сырья, конструкция изделия, организация технологического процесса, состояние инструментов и оборудования, так и изучение движения рук и тела исполнителя на каждой стадии производственного процесса.

Хронометрирование представляет собой метод определения количества времени, потребного при нормальных условиях для выполнения заданий, требующих тех или иных видов человеческих усилий. Хронометрирование проводится для того, чтобы учесть, проанализировать и суммировать время, необходимое для совершения некоторого движения или серии движений, и определить общее время, потребное для выполнения определенной работы ².

Соотношение между хронометрированием и изучением движений, возможно, легче понять, если обратиться к наиболее ранним работам, посвященным вопросам рационализации трудовых процессов.

Фредерик У. Тейлор, часто именуемый основоположником научного управления, был первым, кто с научных позиций подошел к вопросу улучшения методов работы. Одна из наиболее известных работ Тейлора в области хронометрирования и изучения движений была выполнена на основе наблюдений за погрузкой чугунных чушек на заводе компании «Бетлехем стил». Хотя исследование было проведено главным образом для того, чтобы показать выгоду, которую можно получить, установив для рабочих такую форму оплаты, которая стимулировала бы производительность их труда, оно характеризует метод хронометрирования, предложенный Тейлором. В своей работе «Управление производством» Тейлор так описывает процедуру этого исследования.

«Оно было проведено путем хронометрирования с помощью секундомера наиболее сноровистого рабочего, когда он работал быстро. Лучший и почти единственный способ, при котором хронометрирование может быть проведено с достаточной надежностью, состоит в разделении работы на элементы и хронометрировании каждого элемента в отдельности. Так, при ручной погрузке чугунных чушек в вагон такими элементами должны явиться действия: а) взять чушку с пола или из кучи...; б) пройти с ней по ровному месту...; в) войти с ней по наклонным сходням в вагон...; г) бросить чушку...; или положить ее в штабель:..; д) пройти обратно без тяжести за новым грузом.

В том случае, когда отдельные элементы приобретали особо важное значение, так как подлежали включению в ряд норм, было проведено большое количество наблюдений за различными наиболее сноровистыми рабочими в разное время и потом были выведены средние величины.

Наиболее затруднительными для хронометрирования элементами является время в течение рабочего дня, отведенное для отдыха, и время на допуск всякого рода случайных и неизбежных задержек...

После тщательного изучения хронометражных данных одного и того же характера один квалифицированный рабочий был поставлен на обычную сдельную работу с предложением: сделать в день в 3,5—4 раза больше, чем это делалось в среднем за прошлое время.

«При поденной оплате труда средний грузчик чугуна в чушках переносил за день из кучи и, поднимаясь по наклонным сходням, грузил в полувагон от 12 до 13 г чугуна. При выполнении этой работы грузчики объединялись в бригады от 5 до 20 человек.

Рабочему, выбранному из одной такой бригады, для того, чтобы начать работать по системе автора, было предложено грузить сдельно от 45 до 48 т чугуна (2240 фунтов) каждый день. Он отнесся к этому заданию как к вполне справедливому предложению и стал зарабатывать в среднем по 1,85 долл. в день, что на 60%,превышало его заработок, когда он работал поденно...».

В «Принципах научного управления» Тейлор рассказывает еще об одном из своих известных исследований. На заводе компании «Симондз» 120 женщин в течение 10 1/2-часового рабочего дня были заняты проверкой шаг риковых подшипников. Тейлор изучил эту работу, прохронометрировал ее элементы и усовершенствовал методику работы. В результате численность работниц была уменьшена до 35 человек, причем они стали работать только по 8 1/3 час. в день. Точность проверки возросла на 66 2/3%, а заработная плата увеличилась на 80—100%.

Фрэнк В. Джильбрет, второй после Тейлора исследователь в области изучения трудовых методов, начал свою карьеру в качестве ученика каменщика. Обучаясь этой профессии, Джильбрет заметил, что опытные каменщики использовали ни мало, ни много, как три отдельные системы движений — одну для медленной работы, другую — для более быстрой и третью— при показе ему правильных методов кладки кирпичей. Более того, ни один из каменщиков не делал одинаковых с другими движений. Джильбрет был заинтригован своими наблюдениями: он хотел найти наилучший способ кладки кирпичей. Изучив различные системы движений, инструменты и рабочие места, Джильбрет разработал усовершенствованный способ кладки кирпичей, который дал возможность каменщику укладывать в час на 120— 350 кирпичей больше, чем это было ранее. Джильбрет сделал так, что неопытные рабочие выкладывали кирпичи гладкой поверхностью вверх на стеллаже, высота которого регулировалась по мере увеличения высоты стены; была улучшена и консистенция известкового раствора, с тем чтобы кирпичи сразу ложились на положенное место с минимальным постукиванием и поскабливанием материала. Он упростил также движения рук и кистей в процессе кладки кирпичей.

Так было начато исследование трудовых методов, которому Джильбрет посвятил всю свою жизнь. Он стал горячим защитником идей о необходимости уменьшения количества движений и однажды высказал такую мысль: «В мире нет больших потерь, чем потери от бесполезных, плохо скоординированных и непроизводительных движений».

В работе Джильбрету помогала его жена, Лилиан М. Джильбрет, которая, будучи по образованию психологом, дополняла его инженерные исследования. Джильбреты разработали много методов и изобрели много приборов, которые и поныне применяются для изучения и упрощения трудовых процессов. К ним относятся карты и схемы технологических процессов, микрохронометр, циклограф и хроноциклограф.

В настоящее время применяемые системы упрощения (рационализации) работ различаются по видам производства и по фирмам. Некоторые фирмы возлагают ответственность за состояние этой работы на бригадиров и мастеров. Другие рассматривают рационализацию как продолжение обязанностей инженеров по организации производства. Есть фирмы, которые считают рационализацию основной ответственностью инженеров по организации производства. Независимо от того, на кого возлагается ответственность формально, вся система мер по упрощению труда должна быть построена так, чтобы взаимно поощрять участие в решении проблем на определенном уровне. Чтобы сделать эту систему мер успешной, каждый рабочий должен проявить свое мастерство, смекалку и инициативу. Все работники — линейные и административные — должны выявлять и устранять потери рабочего и машинного времени, а также материалов.

Для того чтобы помочь производственному персоналу понять методы научной организации труда и применять их, многие фирмы мобилизуют из своей администрации экспертов. В той мере, в какой это касается рационализаторских мероприятий, специалисты из административного аппарата должны оказывать непосредственную помощь лишь по требованию самих линейных работников. В других областях, например в области установления норм времени, их деятельность может быть частью ответственности, возложенной на них высшей администрацией.

Отдел организации и управления производством. Многие фирмы имеют в своем составе отдел организации и управления производством, который, помимо своих других обязанностей, занимается вопросами рационализации труда. Такого отдела также могут касаться вопросы, связанные со статистическим методом контроля за качеством продукции, техники безопасности, анализа издержек производства, аналитической оценки работ, транспортировки и передвижения материалов и исследования операций. В большинстве случаев отдел организации и управления производством подчиняется управляющему производством. Его работа по рационализации труда осуществляется при помощи научного анализа движений, инструментов, планировки, материалов и трудовых операций.

Принципы рационализации труда

В идеале главная цель рационализации труда заключается в нахождении наилучшего способа выполнения каждой работы на предприятии — способа, основанного на экономном использовании времени, усилий, материалов и других элементов производства. Имеется пять моментов, которые могут влиять на ход работы. Экономия в этих сферах получается за счет нововведений или изменений, которые исключают, комбинируют, переустраивают или уменьшают число элементов того или иного способа работы.

1. Движения рук и тела. Отдельные движения, их последовательность и характер могут быть изменены с целью облегчения или улучшения методов работы.

2. Рабочее место (оснастка, планировка или оборудование). Устройство любого отдельного рабочего места или конструкция оборудования, используемых для выполнения той или иной части задания, могут быть модифицированы.

3. Процесс или последовательность работы. Порядок и условия, при которых продукция поступает на различные рабочие места, могут быть изменены, может быть изменено также и количество рабочих мест.

4. Конструкция изделия, форма продаваемых товаров или отгружаемых материалов. Конечная форма продукции в том виде, в котором она уходит за пределы предприятия, может потребовать небольшого изм�